Блог

Есть формовочные компании, появляющиеся продукты с белым шелушением, белое шелушение связано с плохим отверждением сырья, накопленного в остатках плесени. Основными причинами являются: низкое давление смешивания материалов A и B, неравномерное смешивание; Соотношение смешивания материалов A и B непропорционально; температура формы низкая; влажность воздуха; путаница и турбулентность притока материалов; температура материала бака оборудования слишком низкая; загрязнение поверхности плесенью; отсутствие регулярной очистки поверхности формы; и так далее. Подчеркните, что если есть белое шелушение, липкая пленка, пенообразование, ломкость, пузыри и другие явления, главный оператор не умеет работать или операция не очень хорошая, необходимо пройти обучение и продолжить посещение для обучения. Аньхой Cattelan New Material Co. Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве и разработке материалов PDCPD (полидициклопентадиен). ПДЦПД — это тип термореактивного полимера, который обладает рядом преимуществ, что делает его отличным выбором для различных проектов. Вот несколько причин, по которым вам следует рассмотреть новые материалы PDCPD для вашего следующего проекта: Отличные механические свойства; Коррозионная и химическая стойкость; Легкий вес; Гибкость дизайна; Хорошая стабильность размеров; Преимущества оснастки; УФ-стабильность; Возможность вторичной переработки; Широкий спектр применения... Обдумывая свой следующий проект, материалы ПДКПД предлагают уникальный набор свойств, которые могут обеспечить преимущества с точки зрения производительности, гибкости конструкции и экономической эффективности. Аньхой Cattelan New Material Co. Ltd. специализируется на производстве PDCPD и может быть ценным партнером в поставке высококачественных материалов для ваших конкретных требований проекта.

В действительности Производство запчастей ПДКПД В процессе следует обратить внимание на утечку и загрязнение системы машины RIM. Утечка заключается в том, что система не герметична, течь, плохо держит давление, неделю держать давление невозможно, подушка клапана насоса имеет коррозию и износ, образуются внешние и внутренние утечки;Грязно то, что система материалов загрязнена, долговременная корка серьезно не очищается, различные системы материалов все виды остаточных веществ серьезны! Поэтому протечки и загрязнения на новом материале чрезвычайно разрушительны; Как обеспечить, чтобы условия эксплуатации процесса были ключом к воспроизведению более быстрых и экономичных продуктов, это ядро! Начало нового года, заткните течь и безотлагательно разберитесь с грязной работой! Аньхой Каттелан Новый Материал Лтд поделится производственным опытом и технической поддержкой приложения PDCPD.

ПДЦПД (полидициклопентадиен) набирает популярность в качестве нового материала для различных проектов благодаря своим уникальным свойствам и преимуществам. Вот несколько причин, по которым вам следует рассмотреть PDCPD для вашего следующего проекта:Легкий и прочный: PDCPD предлагает превосходное соотношение прочности и веса, что делает его идеальным выбором для применений, где снижение веса имеет решающее значение. Несмотря на свой легкий вес, PDCPD демонстрирует исключительную долговечность, ударопрочность и стабильность размеров.Коррозия и химическая стойкость: PDCPD обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, топливу, растворителям и различным коррозионным веществам. Такое сопротивление делает его пригодным для применения в суровых условиях, таких как химическая обработка, транспорт, морские и промышленные предприятия.Гибкость конструкции: PDCPD можно придавать сложные формы и сложные геометрические формы, что обеспечивает большую гибкость конструкции. Его можно легко формовать с использованием различных методов, включая компрессионное формование, литьевое формование и трансфертное формование смолы (RTM). Такая универсальность позволяет производителям создавать инновационные и индивидуальные компоненты.Подводя итог, используя ПДЦПД Поскольку новый материал предлагает экологические преимущества, такие как меньший выброс углекислого газа, сокращение образования отходов, возможность вторичной переработки, повышенная долговечность, легкая конструкция, коррозионная стойкость и снижение выбросов летучих органических соединений. Эти преимущества способствуют более устойчивому и экологичному подходу к использованию материалов и процессам.

С использованием ПДЦПД (полидициклопентадиен) Поскольку новый материал предлагает ряд экологических преимуществ по сравнению с традиционными материалами. К числу ключевых экологических преимуществ относятся:Меньший углеродный след: производство ПДЦПД обычно предполагает более низкое потребление энергии и меньшие выбросы парниковых газов по сравнению с другими пластиками. Выбросы углекислого газа сокращаются в процессе производства, что делает его более экологически чистым вариантом.Сокращение отходов: PDCPD — это термореактивный пластик, что означает, что его можно формовать и формовать в конечные продукты с минимальными отходами материала. Эта характеристика позволяет эффективно использовать материал и снижает количество выброшенного или оставшегося материала в производственном процессе.Возможность вторичной переработки: ПДЦПД подлежит вторичной переработке с помощью различных процессов, включая механическую переработку и пиролиз. Перерабатывая отходы PDCPD или продукты с истекшим сроком эксплуатации, можно восстановить ценные ресурсы. Это способствует развитию экономики замкнутого цикла и снижает спрос на первичные материалы.Повышенная долговечность: PDCPD демонстрирует превосходную ударопрочность, химическую стойкость и стабильность размеров. Эти свойства делают готовую продукцию более прочной и долговечной, уменьшая необходимость частой замены. Увеличенный срок службы продукта помогает экономить ресурсы и сокращает образование отходов.Легкая конструкция: PDCPD имеет высокое соотношение прочности и веса, что делает его привлекательной альтернативой более тяжелым материалам, таким как металлы. Его легкий вес может способствовать повышению топливной эффективности в таких отраслях, как автомобилестроение и транспорт, снижая потребление энергии и выбросы углекислого газа.Коррозионная стойкость: ПДЦПД устойчив к коррозии, вызываемой химикатами, водой и другими факторами окружающей среды. Эта стойкость снижает необходимость в защитных покрытиях или обработках, сводя к минимуму использование химических веществ, которые могут нанести вред окружающей среде во время нанесения и утилизации.Сокращение выбросов ЛОС: PDCPD обычно не содержит вредных летучих органических соединений (ЛОС), которые могут способствовать загрязнению воздуха и опасностям для здоровья. Его можно использовать там, где низкий уровень выбросов летучих органических соединений имеет решающее значение, например, при производстве автомобильных компонентов и потребительских товаров.Подводя итог, используя ПДЦПД как новый материал предлагает экологические преимущества, такие как меньший выброс углекислого газа, сокращение образования отходов, возможность вторичной переработки, повышенная долговечность, легкая конструкция, коррозионная стойкость и снижение выбросов летучих органических соединений. Эти преимущества способствуют более устойчивому и экологичному подходу к использованию материалов и процессам.

ПДЦПД (Полидициклопентадиен) — это тип термореактивного пластика, который обладает превосходными механическими свойствами, высокой ударопрочностью и исключительной долговечностью. Он широко используется в производстве различных компонентов в различных отраслях промышленности. Уникальные характеристики PDCPD могут значительно повысить долговечность и общую производительность вашего автомобиля.Одним из ключевых факторов, способствующих повышению долговечности изделий из ПДЦПД, является их устойчивость к коррозии, химическим веществам и УФ-излучению. Компоненты ПДКПД могут выдерживать суровые условия окружающей среды, что делает их пригодными для применения на открытом воздухе или в отраслях, где часто встречается воздействие химикатов и других агрессивных веществ.Кроме того, ПДЦПД демонстрирует замечательную стабильность размеров, то есть сохраняет свою форму и размер при различных изменениях температуры. Это свойство гарантирует, что компоненты PDCPD сохраняют свою структурную целостность даже в экстремальных условиях.Помимо своих физических свойств, ПДЦПД обладает высокой пластичностью. Это позволяет создавать сложные и точные конструкции, в результате чего создаются компоненты с жесткими допусками и превосходным качеством поверхности. Формовочность ПДЦПД не только повышает эстетическую привлекательность вашей продукции, но и способствует ее длительному сроку службы.В целом, включение Новые материалы ПДКПД в процесс производства вашей продукции может значительно улучшить долговечность, долговечность и производительность вашей конечной продукции. Будь то автомобильная, строительная или другая промышленность, PDCPD предлагает надежное решение для повышения долговечности ваших компонентов. Хотите узнать больше, пожалуйста, нажмите:http://www.cattelanpdcpd.com

ПДЦПД, как новый тип материала, представляет собой полимер с определенной степенью поперечных связей, образующийся в результате металлоорганической полимеризации дициклопентадиена. Благодаря своим механическим свойствам, аналогичным свойствам термопластичных конструкционных пластиков, это превосходный материал с высокой прочностью и ударной вязкостью.Этот материал также воплощает в себе полное применение в области медицины, поскольку спрос на медицинское оборудование резко возрастет. А традиционная технология производства медицинского оборудования отстала: материалы, используемые в оборудовании, в основном состоят из нержавеющей стали, имеют большую массу, легко проводят тепло, имеют низкую структурную точность, что ограничивает разработку высококачественного медицинского оборудования. В связи с появлением Новые материалы ПДКПД, и могут производиться с легким весом, большим объемом, пространственной структурой точного медицинского оборудования, эти продукты имеют низкую теплопроводность, высокую электроизоляцию, а также с добавлением определенного антипирена, а также соответствуют национальным требованиям к огнезащите. для внутреннего пластика. Благодаря вышеуказанным превосходным характеристикам новые материалы PDCPD могут стать гарантией инновационного развития медицинского оборудования. 

Пресс-форма является важным оборудованием в Процесс DCPD-RIM, многие продукты имеют проблемы из-за плесени! Компании Jiangsu JiYuan и XuZhou LongPuDa, чтобы лучше использовать материалы альянса, изменили более 20 комплектов форм после использования материалов США, тех форм, которые изначально были разработаны в соответствии с материалами TELENE1650. Технология Shuangyi полностью соответствует отечественному материалу (наш материалы ПДКПД) по проектированию форм качество этих компаний выросло на несколько ступеней! Многие дизайнеры не обращают внимания на обработку внутреннего полозья, пресс-форма не проходит строгий контроль на заводе! Поскольку материалы в состоянии потока и избиения формы напрямую влияют на качество продукции, различная вязкость состояния избиения материала различна, конструкция бегунка формы также отличается.  

19 июля в городе Нинбо, провинция Чжэцзян, состоялось «Встреча по содействию инвестициям в нефтехимическую промышленность новых материалов, порт свободной торговли Хайнань, Даньян, Экономический круг 2024 года». Акция будет организована Управляющим комитетом зоны экономического развития Янпу, рабочей станцией академика новых нефтехимических материалов провинции Хайнань, Бюро науки, технологий и промышленных информационных технологий города Даньчжоу, Бюро содействия инвестициям зоны экономического развития Янпу, Yangpu International Investment Consulting Company Limited, Китай. Центр экономического и технологического развития химической промышленности и Рабочий комитет Китайской федерации нефтяной и химической промышленности химических парков и получают полную поддержку Китайской федерации нефтяной и химической промышленности. Мероприятие было организовано совместно Центром экономического и технического развития китайской химической промышленности и рабочим комитетом химического парка Федерации нефтяной и химической промышленности Китая. Нефтехимическая промышленность будет низкоуглеродным развитием как важной задачей для развития отрасли, от оптимизации масштаба и размещения производственных мощностей, увеличения отсталых производственных мощностей, строгого доступа к проектам, руководства предприятий по изменению способа энергетики. использовать, оптимизировать структуру продукта и так далее, чтобы построить систему низкоуглеродного развития. На пути низкоуглеродного развития нефтехимической промышленности он может быть реализован в нескольких аспектах, таких как низкоуглеродное сырье, низкоуглеродный процесс, низкоуглеродная продукция и низкоуглеродная организация производства.  Наш новый материал PDCPD для нашей команды большая честь участвовать в этой встрече. https://www.cattelanpdcpd.com 

Использование жесткого термореактивный полидициклопентадиен (ПДЦПД) в качестве матричного материала для композитов. Проведено сравнение композита ПДЦПД–стекловолокно и эквивалентного эпоксидного композита. Качество сцепления волокна с матрицей оценивали испытаниями на поперечный изгиб. Материалы были подвергнуты испытаниям на сжатие, ударным испытаниям, статическим испытаниям на растяжение и испытаниям на усталость при растяжении. Результаты показывают, что жесткое поведение матрицы ПДЦПД заметно влияет на устойчивость композита к повреждениям. Размер ударного повреждения в композите ПДЦПД был вдвое меньше, чем в эпоксидном композите. Испытания на растяжение не выявили существенной разницы в предел прочности, но повреждение до разрушения оказалось гораздо более серьезным в образцах эпоксидной смолы. Результаты усталости показали гораздо меньшие различия в усталость жизни для Материал ПДКПД чем для эпоксидного материала, а также явные различия в развитии повреждений для этих двух материалов.Текущие области применения PDCPD включают крупные и очень крупные детали, часто используемые в суровых условиях, например панели кузова сельскохозяйственной и строительной техники, грузовиков и автобусов. В этих случаях основным преимуществом является высокая прочность, сохраняющаяся при низких температурах. В некоторых других отраслях промышленности ПДЦПД используется из-за его химической стойкости (морское применение и в таких отраслях, как хлор-щелочь). Исследования полидициклопентадиена показали, что хорошие свойства прочности и удлинения сохраняются при криогенных температурах. Это делает ПДЦПД превосходным чистым материалом и полимерной матрицей для композитов, используемых в криогенных условиях.PDCPD представляет собой интересный материал для использования в композитах: благодаря очень низкой вязкости составы DCPD обеспечивают быстрое и эффективное смачивание волокон в течение короткого периода времени. Благодаря настраиваемому характеру катализаторов метатезиса DCPD подходит для очень быстрой обработки (быстрая RTM) или для увеличения срока службы при комнатной температуре с термическим запуском по требованию. Типичное время цикла для ДЦПД РИМ около 5 мин. Напротив, эпоксидные смолы, демонстрирующие повышенную прочность, обычно гораздо более вязкие и трудны в обработке.Кроме того, химическая природа ПДЦПД делает его устойчивым к горячим, влажным и агрессивным средам. Литературные данные показывают, что композиты ПДЦПД/стекловолокно демонстрируют исключительную устойчивость к жаркой влажной среде, превосходящую композиты эпоксидной смолы/стекловолокна, испытанные в тех же условиях. Эти характеристики делают ПДЦПД композиты лучше подходит для применения в суровых условиях, таких как ветроэнергетические сооружения, морские нефтяные платформы, а также на суше и на море.  

Полидициклопентадиен (ПДЦПД) является термореактивный полимер это было используется в различных отраслях промышленности, в том числе аэрокосмической, для производства некоторых комплектующих, в том числе десантируемых коробок. ПДЦПД смола известен своим высоким соотношением прочности к весу, превосходной ударопрочностью и стабильностью размеров. Эти свойства делают его подходящим для применений, где требуются легкие, но прочные материалы.В аэрокосмической отрасли аэрокосмические контейнеры, изготовленные из ПДЦПД сырье может использоваться для перевозки материалов, оборудования или других предметов по воздуху. Они спроектированы так, чтобы выдерживать напряжения и силы, связанные с операциями по десантированию, включая силы удара при приземлении. Использование PDCPD в коробках для раздачи помогает обеспечить защиту содержимого во время процесса раздачи.  PDCPD имеет ряд преимуществ в аэрокосмических приложениях. В нем есть хорошая химическая стойкость, что позволяет ему выдерживать воздействие различных жидкостей и условий окружающей среды, обычно встречающихся в аэрокосмических операциях. Кроме того, ПДЦПД могут быть отлиты в сложные формы, что позволяет настраивать и оптимизировать конструкцию аэродрома в соответствии с конкретными требованиями.

В последние годы достижения науки произвели революцию в производстве защитного снаряжения. Среди этих инноваций весьма перспективным для производства шлемов является полидициклопентен. PDCPD предлагает уникальное сочетание прочности и легкости, что делает его идеальным для обеспечения защиты головы в различных отраслях промышленности.Материал ПДКПД Шлемы представляют собой значительный прогресс в области защитного снаряжения, предлагая превосходную защиту от ударов, легкий дизайн, долговечность и расширенные возможности индивидуальной настройки. Исследование рынка шлемов из материала PDCPD указывает на растущий спрос во всех отраслях, где защита головы имеет важное значение. По мере продолжения инноваций и исследований мы можем ожидать, что шлемы из материала PDCPD будут играть жизненно важную роль в обеспечении безопасности и благополучия рабочих, спортсменов и людей, занимающихся различными видами деятельности.Если хотите узнать больше о материалы ПДКПД, пожалуйста, посетите и свяжитесь с нами: http://www.cattelanpdcpd.com 

Измерение качества Материал рецептуры ПДЦПД на самом деле вопрос в том, насколько высока или низка скорость конверсии транслокационной полимеризации с раскрытием ядра в скорости реакции конверсии продукта после литья под давлением, а не в скорости ионной полимеризации или скорости аддитивной полимеризации или других! С точки зрения молекулярной структуры, какова доля трехмерной сетчатой структуры? Что касается композиционных материалов, какова доля взаимопроникающей полимерной сетчатой структуры? Судя по формуле, показатели эффективности не имеют регулирования, баланса и взаимодополняемости! Идеальной формулы не существует, просто скажите, что вам просто нужно?  Кому-то нужен небольшой запах, кому-то нужна хорошая прочность, кому-то нужен длительный срок активного хранения, кому-то нужна хорошая жесткость, кому-то нужна хорошая стабильность размеров, кому-то нужна высокая скорость прохождения, кому-то нужна хорошая повторяемость, кому-то нужен небольшой разброс данных, некоторые люди хотят, чтобы термическая деформация или деформация была небольшой, хотят хорошо распаковывать форму, не хотят иметь явных пузырьков воздуха и отверстий и хотят иметь высокое качество поверхности! Каковы сценарии и непосредственные потребности в продуктах? Материалы каждой компании имеют на самом деле свои сильные стороны, в зависимости от того, чьи сильные стороны больше, кто вам больше подходит. Материалы PDCPD из Китая являются экономически эффективными и гарантированными поставками!  http://www.cattelanpdcpd.com