Блог

Полидициклопентадиен (ПДЦПД) является термореактивный полимер это было используется в различных отраслях промышленности, в том числе аэрокосмической, для производства некоторых комплектующих, в том числе десантируемых коробок. ПДЦПД смола известен своим высоким соотношением прочности к весу, превосходной ударопрочностью и стабильностью размеров. Эти свойства делают его подходящим для применений, где требуются легкие, но прочные материалы.В аэрокосмической отрасли аэрокосмические контейнеры, изготовленные из ПДЦПД сырье может использоваться для перевозки материалов, оборудования или других предметов по воздуху. Они спроектированы так, чтобы выдерживать напряжения и силы, связанные с операциями по десантированию, включая силы удара при приземлении. Использование PDCPD в коробках для раздачи помогает обеспечить защиту содержимого во время процесса раздачи.  PDCPD имеет ряд преимуществ в аэрокосмических приложениях. В нем есть хорошая химическая стойкость, что позволяет ему выдерживать воздействие различных жидкостей и условий окружающей среды, обычно встречающихся в аэрокосмических операциях. Кроме того, ПДЦПД могут быть отлиты в сложные формы, что позволяет настраивать и оптимизировать конструкцию аэродрома в соответствии с конкретными требованиями.

ПДЦПД обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно стойкостью к кислотам и щелочам. Устойчивость к кислотам и щелочам превосходит все смола базовый стеклопластик композиты, но может быть поврежден некоторыми сильными органическими растворителями. Ссылка на данные:

Полидициклопентадиен (ПДЦПД) это термореактивный полимерный материал с сетчатой сшитой структурой на основе дициклопентадиеновой основной цепи. материалы ПДКПД обладают отличными и сбалансированными физическими свойствами, практически лишенными физических недостатков. Деформация под действием силы в основном упругая. Особенно при динамической нагрузке, ударной нагрузке и наличии температурно-переменных составляющих напряжений, с другими полимерные композиты беспрецедентные комплексные преимущества в производительности, длительный срок службы, экономичное использование. По запаху отвержденных продуктов можно в основном определить степень отверждения высокую и низкую, а также определить основные механические свойства высокой и низкой. Значение свойств материала PDCPD (репрезентативные значения)

Ударопрочность и жесткость: ПДЦПД относится к пластичным конструкционным материалам, подвергающимся преимущественно упругой деформации. Он имеет низкое значение E (высокое содержание конструкционных пластиков), а использование добавок для увеличения значения E материала увеличивает жесткость, а ударные характеристики будут значительно снижены. Структурное проектирование для улучшения значения I (момента инерции) или иного композитного метода материалов для увеличения жесткости. Огнезащитные характеристики и защита окружающей среды: Материал ПДКПД сам по себе не содержит запрещенных на международном уровне веществ; катализатор каталитической полимеризации и высокотемпературной каталитической карбонизации, антипирен двойного назначения; высокая огнестойкость означает, что его нельзя перерабатывать и можно только выбросить на свалку; ПДЦПД имеет лучшие методы переработки отходов, обеспечивающие защиту окружающей среды; Точность размеров и стоимость пресс-формы: Изделия с высокими требованиями к размерам обычно отливаются парами; DCPD-RIM формы – наиболее удобные формы для парной литья; стоимость форм для одного изделия также является самой низкой в зависимости от максимального использования форм (включая стеклопластик ручной укладки) Цена и использование экономически эффективных: ПДЦПД имеет непревзойденные преимущества перед другими материалами по ударопрочности, динамическим нагрузкам и наличию температурно-переменных напряжений, при длительном сроке службы и очень высоком соотношении цена/качество.

Глобальный полидициклопентадиен (PDCPD) рынок является свидетелем нескольких новых тенденции. Одной из тенденций является растущий спрос на легкие материалы в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, авиакосмическую и строительную. ПДЦПД обладает превосходными механическими свойствами и снижает вес, что делает его привлекательной альтернативой традиционным материалам. Кроме того, растущая обеспокоенность по поводу экологической устойчивости привела к развитию биотехнологий. ПДЦПД, который набирает популярность на рынке. Кроме того, достижения в производственных процессах, такие как реакционное литье под давлением (RIM), позволяют создавать сложные и настраиваемые конструкции с повышенной эффективностью. Эти тенденции указывают на многообещающее будущее глобального ПДЦПД рынок. Как исследовали и прогнозировали эксперты: Полидициклопентадиен (ПДЦПД)В 2022 году рынок оценивался в 839 миллионов долларов США, и, по прогнозам, к 2030 году он достигнет 1015 миллионов долларов США, а среднегодовой темп роста составит 3,9% в течение прогнозируемого периода 2023-2030 годов.

ПДЦПД (полидициклопентадиен) это термореактивный полимерный материал, у него есть потенциал для определенных применений на беспилотных летательных аппаратах (БПЛА). Вот несколько преимуществ материалы ПДКПД на БПЛА:Структурные компоненты: ПДЦПД имеет хорошие механические свойства, в том числе высокую прочность и жесткость, что делает его пригодным для изготовления легких конструктивных элементов БПЛА. Эти компоненты могут включать в себя рамы, корпуса или защитные крышки. Корпуса полезной нагрузки: БПЛА часто несут различную полезную нагрузку, например камеры, датчики или оборудование связи. ПДЦПД может быть использован для изготовления защитных кожухов для этих полезных нагрузок, обеспечивающих ударопрочность и защиту окружающей среды.Обтекатели крыльев: ПДЦПД может быть использован для изготовления обтекателей крыльев — покрытий аэродинамической формы, снижающих лобовое сопротивление и улучшающих общие характеристики БПЛА. легкий характер PDCPD делает его привлекательным вариантом для таких приложений. Дроны для промышленного применения: Устойчивость PDCPD к химическим веществам, УФ-излучение и экстремальные температуры делают его пригодным для дронов, используемых в промышленности. Эти дроны могут работать в суровых условиях и требуют прочных материалов для обеспечения их долговечности. 

Сегодня мы хотели бы представить новый материал который может быть применен к обтекателям 5G, используемым в районе горы Джомолунгма, Китай - Полидициклопентадиен. Полидициклопентадиен (ПДЦПД) это полимер с определенной степенью поперечных связей, образующихся в результате металлоорганической полимеризации дициклопентадиена (DCPD) с раскрытием кольца. Причина того, что ПДЦПД может использоваться в качестве материала обтекателя 5G, исходя из характеристик этого материала, важных характеристик Материал ПДКПД являются:1. низкая плотность, как правило, чистый ПДЦПД плотность деталей около 1,03 г/см., подходит для изготовления легких крупногабаритных изделий;2. Сбалансированные механические свойства, высокая прочность и ударная вязкость, что делает его особенно подходящим для отделки поверхностей и структурных компонентов;3. Хорошие низкотемпературные характеристики, физические изменения не подвержены влиянию температуры, даже в низкотемпературных средах не хрупкие, подходят для изготовления низкотемпературной среды для заготовки;4. Хорошая стойкость, отличная коррозионная стойкость, особенно стойкость к кислотам и щелочам, подходит для изготовления заготовок с требованиями к коррозионной стойкости;5. Нет сродства к воде, хорошая водостойкость;6. Хорошие диэлектрические свойства, низкий диэлектрик, низкие потери;7 . Экологичность, ПДЦПД после переработки может использоваться в качестве топлива, при сгорании не образуются токсичные и вредные газы, а также может использоваться в качестве наполнителя, что является очень хорошим экологически чистым материалом. ПДЦПД с этими отличные механические свойства, устойчивость к температуре и погодным условиям, хорошие диэлектрические свойства, легкий вес, легкость формования, защита окружающей среды и отсутствие загрязнений, чтобы соответствовать требованиям применения обтекателя 5G, будущее в области обтекателей должно иметь широкое пространство для развития. .

Полидициклопентадиен (сокращенно PDCPD) iЭто замечательный экологически чистый новый материал в современном мире. Это полимер, полученный из очищенного дициклопентадиена (ДЦПД) фракций побочных продуктов нефтехимии C5 и C9, который полимеризуется в результате реакции разложения олефинов, катализируемой металлом. Его производственный процесс представляет собой реакционное литье под давлением, весь процесс представляет собой экзотермическую реакцию, потребление энергии очень мало, нет сточных вод, остатков отходов в процессе формования, выбросы практически равны нулю, а продукты могут быть безвредны для регенерации и утилизации, чтобы достичь полное замыкание всей производственной цепочки – это модель «зеленой химии». Продукты PDCPD не только обладают гибкими формовочными характеристиками термореактивных материалов, но также имеют аналогичные эксплуатационные характеристики с термопластическими материалами, которые называют «невероятно» пластичными материалами. Материал легкий (удельный вес близок к воде), свободный дизайн, не только имеет высокий модуль упругости, но также обладает очень высокой ударопрочностью, высоким сопротивлением ползучести, термической стабильностью, а также отличной коррозионной стойкостью, атмосферостойкостью и возможностью окрашивания. больше подходит для производства строительной техники, сельскохозяйственной техники, грузовых автомобилей, автомобильных покрытий и сантехники, очистных резервуаров, что выражается в интеграции крупногабаритных формовочных изделий. Это идеальный материал для замены армированного стекловолокном пластика, некоторых пластиков, металлических деталей из листового металла, углеродного волокна и сплавов в будущем, а также идеальный выбор для облегчения оборудования в транспортных средствах на новой энергии, ветроэнергетике, беспилотных летательных аппаратах. транспортные средства, шаблоны туннелей, роботы и многие другие развивающиеся отрасли промышленности с широким спектром применений, широко используемые в автомобилестроении, строительных шаблонах, сельскохозяйственной технике, военной, гражданской, медицинской, научно-исследовательской, национальной обороне и других областях, с большим потенциалом и потенциал развития. Потенциал рынка и пространство для развития огромны.

Молдинг процесс: DCPD-RIM молдинг, с дициклопентадиеном (DCPD) в качестве основного материала, использование реакционного литья под давлением (RIM) за очень короткий период времени для производства большого количества или сложных форм термореактивных сшитых материалов. продукты из полидициклопентадиеновых (ПДЦПД) смол. Применение: Продукты PDCPD отлитые DCPD-RIM имеют хорошая общая производительность. Он широко используется вместо инженерных пластмасс и стекла.армированный волокном пластик для изготовления декоративных деталей крупного оборудования и деталей внешней обшивки. Например: автомобиль, поле транспортного средства (бампер, крыло, дефлектор, крыло, нижняя защитная оболочка, крышка аккумуляторного отсека и т. д.)Строительная техника и оборудование (наружные покрытия, двери, вентиляционные решетки, панели ограждения, колпаки, навесы и т.д.)Спортивное оборудование (медицинское оборудование, торговые автоматы, игровые автоматы, моторные лодки и другие детали корпуса)Область химической защиты от коррозии (химический трубопровод, контейнер, решетка, клапан, фильтрующая пластина, высокотемпературный антикоррозионный вентилятор и т. д.)Другие поля (упаковочные коробки, ящики для инструментов, поддоны, чехлы и т. д.)Я надеюсь, что вы поймете аспекты применения DCPD может сыграть определенную помощь!

Вот несколько советов по правильному использованию материалов PDCPD (полидициклопентадиен): Выбор материала: Рассматривая PDCPD для конкретного применения, убедитесь, что это подходящий материал с желаемыми механическими, термическими и химическими свойствами для предполагаемого использования. PDCPD предлагает такие преимущества, как высокая ударопрочность, отличная стабильность размеров и коррозионная стойкость, но важно подтвердить совместимость с конкретными требованиями.Рекомендации по проектированию: Проектируйте детали с учетом уникальных характеристик PDCPD. Поскольку ПДЦПД демонстрирует низкую усадку и отличную текучесть во время формования, можно получить изделия сложной геометрии с меньшими затратами на оснастку. Убедитесь, что правильные углы уклона, толщина стенок и конструкция ребер учитываются для оптимизации прочности и целостности конечного продукта.Проектирование и обработка пресс-форм: Привлекайте опытных разработчиков пресс-форм и специалистов по обработке пресс-форм, знакомых с PDCPD, чтобы обеспечить эффективное и успешное производство. Правильная конструкция пресс-формы, включая размещение литников и вентиляцию, может помочь свести к минимуму такие дефекты, как пустоты, раковины и коробление. Параметры процесса, такие как температура, давление и время цикла, должны быть оптимизированы для конкретного используемого состава ПДЦПД.Поверхностная обработка: PDCPD можно подвергнуть постобработке для достижения желаемого качества поверхности. Рассмотрите такие методы, как покраска, нанесение покрытия или операции вторичной отделки, такие как шлифовка или полировка, чтобы повысить эстетическую привлекательность и функциональные характеристики деталей.Тестирование и проверка: Выполните необходимые процедуры тестирования и проверки, чтобы убедиться, что детали PDCPD соответствуют требуемым стандартам качества и ожидаемым характеристикам. Механические испытания, такие как прочность на растяжение, ударопрочность и свойства на изгиб, а также экологические испытания на химическую стойкость и термическую стабильность, могут помочь оценить пригодность ПДКПД для предполагаемого применения.Обучение клиентов: Важно информировать ваших иностранных клиентов об уникальных свойствах и преимуществах PDCPD. Предоставление технических спецификаций, паспортов материалов и четкой документации, касающейся инструкций по обращению, хранению и обработке, может облегчить их понимание и способствовать успешному применению материалов PDCPD.Помните, всегда рекомендуется проконсультироваться с Поставщики материалов PDCPD или эксперты по производству обеспечить наиболее подходящее и эффективное использование PDCPD в конкретных приложениях.